不同銹蝕程度對(duì)應(yīng)不同的處理流程，核心原則是 “先除凈銹跡，再做好防護(hù)”，以下為具體操作步驟（含工具選擇、操作要點(diǎn)）：
1. 輕度銹蝕處理：以 “表面清潔 + 補(bǔ)涂防護(hù)” 為主
適用于輕度銹蝕，目的是清除表面浮銹，恢復(fù)涂層保護(hù)，操作簡單可自行完成：
步驟 1：表面清潔
先用干抹布或毛刷清除表面灰塵、浮銹；若有油污，需用工業(yè)酒精或中性清洗劑擦拭，避免油污影響后續(xù)涂層附著力。
再用細(xì)砂紙（400-600 目）或鋼絲球輕輕打磨銹跡區(qū)域，直至露出金屬光澤（注意避免過度打磨損傷鋼材表面）。
步驟 2：防護(hù)補(bǔ)涂
無錫鋼結(jié)構(gòu)打磨后用干布擦凈粉塵，立即涂刷防銹底漆（如紅丹防銹漆、環(huán)氧富鋅底漆），底漆厚度控制在 30-50μm（可通過漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)），確保覆蓋所有打磨區(qū)域。
底漆干燥后（通常 24 小時(shí)，具體參考產(chǎn)品說明），再涂刷與原結(jié)構(gòu)匹配的面漆（如醇酸磁漆、氟碳漆），面漆厚度不低于 60μm，保證外觀與原結(jié)構(gòu)一致。
2. 中度銹蝕處理：“徹底除銹 + 涂層翻新”，需專業(yè)工具輔助
適用于中度銹蝕，需徹底清除氧化皮和深層銹跡，避免殘留銹蝕繼續(xù)擴(kuò)散：
步驟 1：除銹處理（核心環(huán)節(jié)）
優(yōu)先選擇機(jī)械除銹：對(duì)于平面構(gòu)件（如廠房墻面、屋面檁條），用角磨機(jī)（配鋼絲輪或砂紙盤） 打磨，效率高且除銹徹底；對(duì)于復(fù)雜構(gòu)件（如節(jié)點(diǎn)連接板、螺栓），用小型手持除銹機(jī)或氣動(dòng)砂紙機(jī)處理縫隙、角落。
若構(gòu)件無法移動(dòng)（如橋梁支座），可采用化學(xué)除銹：涂刷專用 “除銹劑”（如磷酸型除銹劑），靜置 10-20 分鐘（具體參考產(chǎn)品說明），待銹層溶解后，用清水沖洗干凈，再用棉布擦干，最后用壓縮空氣吹干表面水分（避免殘留水分引發(fā)二次銹蝕）。
除銹標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T 8923）中的Sa2 級(jí)（表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，殘留的痕跡僅為點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑）。
步驟 2：涂層體系重建
無錫鋼結(jié)構(gòu)除銹后 4 小時(shí)內(nèi)（避免鋼材表面重新氧化），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（含鋅量≥80%，抗銹性強(qiáng)），厚度 50-80μm；若環(huán)境腐蝕性強(qiáng)（如沿海、化工區(qū)），可增加一道 “環(huán)氧云鐵中間漆”（厚度 60-80μm），增強(qiáng)涂層的抗?jié)B性和耐磨性。
中間漆干燥后，涂刷面漆：戶外構(gòu)件優(yōu)先選擇氟碳漆（耐候性強(qiáng)，使用壽命 5-8 年）或聚硅氧烷漆（耐鹽霧、抗紫外線）；室內(nèi)構(gòu)件可選擇醇酸磁漆（成本低，施工方便），面漆厚度不低于 80μm。
3. 重度銹蝕處理：“結(jié)構(gòu)修復(fù) + 強(qiáng)化防護(hù)”，需專業(yè)評(píng)估與施工
適用于重度銹蝕，需先評(píng)估結(jié)構(gòu)安全性，再進(jìn)行除銹和修復(fù)，必要時(shí)更換構(gòu)件：
步驟 1：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算與評(píng)估
委托專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)銹蝕構(gòu)件進(jìn)行截面尺寸檢測(cè)（用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量實(shí)際厚度）和承載能力驗(yàn)算，判斷構(gòu)件是否仍能滿足使用要求；若截面損耗超過 10%，或出現(xiàn)銹穿、裂紋，需制定 “修復(fù)方案”（如焊接補(bǔ)強(qiáng)、粘貼碳纖維布）或 “構(gòu)件更換方案”。
步驟 2：深度除銹
采用噴砂除銹（效率最高、除銹最徹底的方法）：用壓縮空氣將石英砂、金剛砂等磨料高速噴射到鋼材表面，依靠磨料的沖擊力清除銹層、氧化皮和舊涂層，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5 級(jí)（表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，殘留痕跡僅為輕微的點(diǎn)狀或條紋狀色斑，且面積不超過 5%）。
對(duì)于噴砂無法觸及的死角（如螺栓孔、焊縫間隙），用手動(dòng)噴砂槍或 “化學(xué)除銹 + 鋼絲刷打磨” 結(jié)合的方式處理，確保無銹跡殘留。
步驟 3：修復(fù)與防護(hù)
若構(gòu)件需修復(fù)：對(duì)凹坑、麻點(diǎn)區(qū)域，用環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整（膩?zhàn)有枧c底漆兼容性好），干燥后打磨光滑；對(duì)焊接補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域，需重新進(jìn)行除銹和涂層處理。
涂層體系選擇 “高防腐等級(jí)”：底漆采用無機(jī)富鋅底漆（含鋅量≥90%，耐高溫、抗陰極剝離），中間漆用 “環(huán)氧玻璃鱗片漆”（抗?jié)B性強(qiáng)，適用于腐蝕嚴(yán)重環(huán)境），面漆用 “氟碳面漆” 或 “聚脲涂層”（彈性好，可適應(yīng)構(gòu)件微小變形，使用壽命 8-15 年），總涂層厚度不低于 200μm。
對(duì)節(jié)點(diǎn)、螺栓等易銹蝕部位，額外纏繞防腐膠帶（如聚乙烯防腐膠帶）或涂刷 “防銹脂”，增強(qiáng)局部防護(hù)。 | 
